2000 عمودی سی این سی واشنگ ڈرائینگ پریس لائن موصل اور ٹیمپرڈ گلاس مشین کے لیے

بنیادی خصوصیات

دی2000 عمودی سی این سی واشنگ ڈرائینگ پریس لائن موصل اور ٹیمپرڈ گلاس مشین کے لیےایک عمودی پہنچانے والے ڈھانچے کے ارد گرد بنایا گیا ہے، جو دھونے اور کلی کرنے کے مراحل کے دوران کشش ثقل کے ذریعے پانی کو نکالنے کی اجازت دیتا ہے اور خشک ہونے سے پہلے شیشے کی سطح کو بقایا بوندوں سے پاک رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

1. ایک لائن میں دھونا، خشک کرنا اور دبانا:تین مراحل کو ایک ہی کنویئر راستے پر ترتیب وار ترتیب دیا گیا ہے۔ شیشے کی چادریں لوڈنگ کے اختتام پر داخل ہوتی ہیں اور دبائے ہوئے انسولیٹنگ شیشے کی اکائیوں یا صاف شدہ سنگل پین کے طور پر باہر نکلتی ہیں۔ اسٹیشنوں کے درمیان دستی منتقلی کی ضرورت نہیں ہے۔ عمودی ترتیب مساوی افقی سیٹ اپ سے کم منزل کی جگہ پر قبضہ کرتی ہے۔
2. CNC ٹچ اسکرین کنٹرول:صنعتی ٹچ اسکرین آپریٹر انٹرفیس کے طور پر کام کرتی ہے۔ شیشے کی مختلف اقسام کے لیے پیرامیٹرز — دھونے کا وقت، خشک ہونے کا درجہ حرارت، دبانے کا دباؤ، اور کنویئر کی رفتار — کو نام کی ترکیبیں کے طور پر محفوظ کیا جا سکتا ہے اور میموری سے واپس منگوایا جا سکتا ہے۔ سسٹم الارم لاگ کرتا ہے اور اسکرین پر فالٹ کوڈ ریڈ آؤٹ فراہم کرتا ہے۔
3. ری سرکولیشن کے ساتھ ہائی پریشر واشنگ:ڈبل قطار سپرے نوزلز شیشے کی دونوں سطحوں پر ایڈجسٹ دباؤ پر پانی فراہم کرتے ہیں۔ ایک ملٹی لیئر فلٹریشن سسٹم ذرات کو پھنستا ہے اور اسی پانی کو دوبارہ گردش کرنے دیتا ہے۔ پانی کی اوسط کھپت تقریباً 0.8 m³ فی گھنٹہ ہے، اور فلٹر عناصر بغیر کسی بڑے جدا جدا کے صفائی کے لیے قابل رسائی ہیں۔
4. گرم ہوا خشک کرنا:خشک کرنے والا سیکشن 40°C سے 120°C کے درجہ حرارت کی حد کے ساتھ بند گرم ہوا کے چیمبر کا استعمال کرتا ہے، بغیر قدم کے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ہوا ہیٹر کے ذریعے گردش کرتی ہے اور ہوائی چھریوں کے ذریعے شیشے کی سطح پر جاتی ہے۔ دھول کے داخلے کو روکنے کے لیے چیمبر کو سیل کر دیا گیا ہے، اس لیے دبانے سے پہلے خشک گلاس دوبارہ آلودہ نہیں ہوتا ہے۔
5. ہائیڈرولک پریسنگ اسٹیشن:دبانے والی قوت ہائیڈرولک سلنڈر کے ذریعہ تیار کی جاتی ہے جس کا دباؤ 0.2 MPa سے 1.2 MPa تک ایڈجسٹ ہوتا ہے۔ پریس کی رفتار اور انعقاد کا وقت قابل پروگرام ہے۔ ٹمپرڈ شیشے کے لیے، پریشر ریمپ کو ایک ہلکے پروفائل پر سیٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ ٹوٹنے کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔
6. تعمیر اور دیکھ بھال تک رسائی:فریم موٹی کاربن اسٹیل پلیٹ سے بنا ہوا ہے۔ بیرنگ، سیل، اور برش رولرس مسلسل ڈیوٹی کے لیے مخصوص کیے گئے ہیں۔ ہر سیکشن کے اطراف میں سروس پینلز پمپس، فلٹرز اور بلور موٹرز تک رسائی فراہم کرتے ہیں بغیر کنویئر ڈھانچے کو ہٹائے
7. شیشے کی قسم کی مطابقت:لائن انسولیٹنگ گلاس، ٹمپرڈ گلاس، آرکیٹیکچرل پینلز، اور پردے کی دیوار کے شیشے کو ہینڈل کرتی ہے۔ کم از کم اور زیادہ سے زیادہ سائز بالترتیب 280×450 ملی میٹر اور چوڑائی 2000 ملی میٹر ہیں۔ ذخیرہ شدہ پیرامیٹر سیٹ کو ایڈجسٹ کرکے معیاری اور حسب ضرورت پروسیسنگ دونوں کی حمایت کی جاتی ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

کے لیے ذیل میں درج تمام پیرامیٹرز2000 عمودی سی این سی واشنگ ڈرائینگ پریس لائن موصل اور ٹیمپرڈ گلاس مشین کے لیےشپمنٹ سے پہلے فیکٹری ٹیسٹنگ کے دوران تصدیق کی جاتی ہے۔ ہر آرڈر کے ساتھ قبل از ترسیل معائنہ رپورٹ فراہم کی جاتی ہے۔

لائن ورک فلو

شیشے کی چادریں اس میں سے گزرتی ہیں۔2000 عمودی سی این سی واشنگ ڈرائینگ پریس لائن موصل اور ٹیمپرڈ گلاس مشین کے لیےایک مسلسل عمودی واقفیت میں۔ لوڈنگ اسٹیشن پر، آپریٹر شیشے کا پین کنویئر پر رکھتا ہے۔ پہلا حصہ دونوں سطحوں کو دوہری قطار کے اسپرے نوزلز کے ذریعے دوبارہ گردش شدہ پانی سے دھوتا ہے، اس کے بعد تازہ پانی سے دھویا جاتا ہے۔ شیشہ پھر گرم خشک کرنے والے چیمبر میں داخل ہوتا ہے، جہاں ہوا کے چاقو گرم ہوا کو پوری سطح پر لے جاتے ہیں۔ خشک ہونے کے بعد، شیشہ پریسنگ اسٹیشن کی طرف بڑھتا ہے۔ شیشے کی اکائیوں کو موصل کرنے کے لیے، اسپیسر فریم — پہلے سے ہی بنیادی سیلنٹ کے ساتھ لیپت — کو دو پینوں کے درمیان رکھا جاتا ہے، اور ہائیڈرولک پریس انہیں کنٹرول شدہ دباؤ میں اکٹھا کرتا ہے۔ سنگل ٹمپرڈ گلاس پینز دبانے والے اسٹیشن کے ساتھ لائن سے گزر سکتے ہیں جو بائی پاس موڈ پر سیٹ ہے۔ تیار شیشہ اتارنے کے اختتام پر باہر نکلتا ہے۔

کلیدی اجزاء

• CNC ٹچ اسکرین اور PLC:رنگین ڈسپلے کے ساتھ صنعتی گریڈ کنٹرولر۔ شیشے کی متعدد ترکیبیں اسٹور کرتا ہے۔ ہر سیکشن کے لیے ریئل ٹائم اسٹیٹس دکھاتا ہے اور الارم ہسٹری لاگ کرتا ہے۔
• سپرے نوزلز اور فلٹریشن:سٹینلیس سٹیل کے فلیٹ جیٹ نوزلز کو ڈبل قطاروں میں ترتیب دیا گیا ہے۔ تین مراحل پر مشتمل فلٹر سسٹم — موٹے اسکرین، باریک میش، اور ایکٹیویٹڈ کاربن — دوبارہ گردش شدہ پانی کو اسپرے سرکٹ پر واپس آنے سے پہلے صاف کرتا ہے۔
• حرارتی اور خشک کرنے والی یونٹ:مہر بند چیمبر کے اندر برقی حرارتی عناصر۔ ایئر چاقو شیشے کی پوری چوڑائی کو ڈھانپنے کے لیے رکھے گئے ہیں۔ درجہ حرارت کے سینسر بند لوپ کنٹرول کے لیے PLC کو فیڈ بیک کرتے ہیں۔
• ہائیڈرولک پریس سلنڈر:پریشر ٹرانس ڈوسر کے ساتھ ڈبل ایکٹنگ ہائیڈرولک سلنڈر۔ ٹچ اسکرین پر دبانے کی قوت، ریمپ کا وقت، اور ہولڈ کا دورانیہ سیٹ کیا گیا ہے۔
• کنویئر سسٹم:ربڑ لیپت سطحوں کے ساتھ موٹرائزڈ رولر شیشے کو منتقل کرتے ہیں۔ ایک انورٹر ڈرائیو کے ذریعے رفتار 1 سے 6 میٹر فی منٹ تک متغیر ہے۔
• فریم اور حفاظت:سنکنرن مزاحم پینٹ کے ساتھ کاربن سٹیل کا ڈھانچہ۔ شفاف حفاظتی پینل دھونے اور خشک کرنے والے حصوں کو گھیرے ہوئے ہیں۔ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن لوڈنگ اور ان لوڈنگ اسٹیشنوں پر موجود ہیں۔

مینوفیکچرر اور وارنٹی

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd.، Lebulang مشین کے طور پر کام کر رہی ہے، 1996 سے اپنی جنان سہولت میں شیشے اور کھڑکیوں کی پروسیسنگ کا سامان تیار کر رہی ہے۔ کمپنی R&D، اجزاء کی مشینی، اسمبلی، ٹیسٹنگ، اور ایک تنظیم میں فروخت کا احاطہ کرتی ہے۔ دی2000 عمودی سی این سی واشنگ ڈرائینگ پریس لائن موصل اور ٹیمپرڈ گلاس مشین کے لیےاس مربوط نظام کے تحت بنایا گیا ہے اور براہ راست فیکٹری بھیج دیا گیا ہے۔ CE اور ISO 9001 سرٹیفیکیشن لاگو ہوتے ہیں۔ ایک سال کی وارنٹی بنیادی ڈھانچے کا احاطہ کرتی ہے، عام لباس کی اشیاء کو چھوڑ کر۔ ریموٹ تکنیکی مدد اور آپریشن کی تربیت شامل ہے۔ اسپیئر پارٹس کا ذخیرہ ہے اور اسے بین الاقوامی سطح پر بھیجا جا سکتا ہے۔ سائٹ پر انسٹالیشن اور کمیشننگ کا انتظام ایک الگ سروس کے طور پر کیا جا سکتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: یہ پروڈکشن لائن کس قسم کے شیشے پر عمل کر سکتی ہے؟

A: The2000 عمودی سی این سی واشنگ ڈرائینگ پریس لائن موصل اور ٹیمپرڈ گلاس مشین کے لیےشیشے اور ٹمپرڈ گلاس کی موصلیت کے لیے بنایا گیا ہے، اور 4 ملی میٹر سے 25 ملی میٹر کی موٹائی کی حد میں آرکیٹیکچرل، دروازے اور کھڑکی اور پردے کی دیوار کے شیشے کو بھی سپورٹ کرتا ہے۔ یہ 3 ملی میٹر سے زیادہ پتلے یا 25 ملی میٹر سے زیادہ موٹے شیشے کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔

Q2: کیا نئے ملازمین کے لیے مشین کو چلانا مشکل ہے؟

A: آپریشن مختلف شیشے کی اقسام کے لیے ذخیرہ شدہ ترکیبوں کے ساتھ CNC ٹچ اسکرین کا استعمال کرتا ہے۔ انگریزی زبان میں دستی اور ویڈیو گائیڈ فراہم کیا گیا ہے۔ سیٹ اپ کے دوران ریموٹ رہنمائی دستیاب ہے۔ پروڈکشن سائٹس کے تاثرات کی بنیاد پر، آپریٹرز ایک سے دو کام کے دنوں میں روزانہ کی کارروائی کے ساتھ آرام دہ ہو جاتے ہیں۔

Q3: گردش کرنے والے پانی کے نظام کو کتنی بار دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟

A: ملٹی لیئر فلٹریشن سسٹم پانی کو طویل عرصے تک دوبارہ گردش کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ فلٹر اسکرینوں کو روزانہ شیشے کے تھرو پٹ کے ذریعہ طے شدہ شیڈول پر چیک اور صاف کیا جانا چاہئے۔ متبادل فلٹر عناصر اسپیئر پارٹس کے طور پر دستیاب ہیں۔ پانی کے ٹینک کی سطح کو وقتا فوقتا اوپر کیا جاتا ہے تاکہ بخارات کی تلافی کی جاسکے۔

Q4: کیا سامان وولٹیج کو مختلف ممالک کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

A: معیاری ترتیب 380V تھری فیز 50Hz پر چلتی ہے۔ آرڈر کے وقت وولٹیج اور فریکوئنسی کی وضاحت کی جا سکتی ہے — مثال کے طور پر، 220V/60Hz یا 415V/50Hz — اس لیے مشین بیرونی ٹرانسفارمر کی ضرورت کے بغیر پاور کے مقامی معیارات سے میل کھاتی ہے۔