موصل شیشے کے لیے خودکار واشنگ ڈرائینگ پریس لائن

اہم خصوصیات

1. ٹچ اسکرین HMI کے ساتھ PLC کنٹرول:پوریموصل شیشے کے لیے خودکار واشنگ ڈرائینگ پریس لائنایک واحد کنٹرول پینل کے ذریعے منظم کیا جاتا ہے. آپریٹرز انٹرفیس سے دھونے کی رفتار، خشک کرنے کا درجہ حرارت، پریس پریشر، اور آرگن بھرنے کا دورانیہ سیٹ کر سکتے ہیں۔ ریئل ٹائم اسٹیٹس کے اشارے ہر اسٹیشن کی کام کرنے کی حالت کو ظاہر کرتے ہیں، اور الارم پیغامات سیٹ پیرامیٹرز سے انحراف کو ظاہر کرتے ہیں۔
2. خودکار لیپت سطح کا پتہ لگانا:واشنگ سیکشن کے اندراج پر لگائے گئے آپٹیکل سینسرز Low-E اور دیگر لیپت شیشے کی سطحوں کی نشاندہی کرتے ہیں۔ سسٹم برش کے دباؤ اور پانی کے بہاؤ کو اس کے مطابق ایڈجسٹ کرتا ہے اور اگر کوئی پین غلط سمت کا سامنا کرنے والی لیپت سائیڈ کے ساتھ لوڈ ہو تو لائن کو روک سکتا ہے۔
3. متغیر فریکوئنسی برش ڈرائیو:برش رولر موٹرز انورٹر سے کنٹرول ہوتی ہیں، جو آپریٹر کو شیشے کی حالت کی بنیاد پر گردش کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ زیادہ گندگی کے بوجھ کو زیادہ برش ٹارک کے ساتھ کنویئر کی کم رفتار سے حل کیا جا سکتا ہے، جبکہ معیاری صفائی تیز تر تھرو پٹ پر چلتی ہے۔
4. خود کو ڈھالنے والا ہوا چاقو خشک کرنا:ایئر چاقو اسمبلی شیشے کی موٹائی کو محسوس کرتی ہے اور خود بخود فرق کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ بند لوپ گرم ہوا کی گردش کا نظام مسلسل خشک ہونے والے درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے، کناروں سمیت شیشے کے پورے علاقے میں پانی سے پاک سطح کو نشانہ بناتا ہے۔
5. خودکار سپیسر اور گلاس پوزیشننگ:نیومیٹک الائنمنٹ ایلومینیم اسپیسر فریم اور شیشے کے پینوں کو دبانے کے مرحلے سے پہلے پوزیشن میں رکھ دیتی ہے۔ سیدھ میں رواداری کو ±1 ملی میٹر کے اندر برقرار رکھا جاتا ہے تاکہ کنارے کی مہر جیومیٹری کو یقینی بنایا جا سکے۔
6. ذہین آرگن بھرنے کا حساب:کنٹرول سسٹم اندرونی گہا کے حجم کا حساب لگانے کے لیے شیشے کے طول و عرض اور اسپیسر کی چوڑائی کو پڑھتا ہے، پھر اس کے مطابق آرگن بھرنے کے وقت اور بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرتا ہے، انڈر فلنگ اور گیس کے ضائع ہونے سے بچتا ہے۔
7. انٹیگریٹڈ آرگن فل کے ساتھ سروو پر مبنی پریس:پریس یونٹ ایک سٹیشن میں اسمبلی کے اندر، دبانے اور آرگن بھرنے کو یکجا کرتا ہے۔ سروو ڈرائیو دبانے والی قوت اور ہم آہنگی کو کنٹرول کرتی ہے، جب کہ گیس انجیکشن سسٹم ≥90% کے بعد بھرنے والے آرگون ارتکاز کو نشانہ بناتا ہے۔
8. پیداوار کی مطابقت:یہ لائن ڈبل گلیزڈ، ٹرپل گلیزڈ، لو-ای لیپت، اور لیمینیٹڈ انسولیٹنگ گلاس یونٹوں پر کارروائی کرتی ہے۔ 10 سے 48 ملی میٹر تک تیار شدہ IGU موٹائی کو ایڈجسٹ پریس اور کنویئر گائیڈز کے ذریعے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔
9. ریموٹ مانیٹرنگ اور آن لائن اپ گریڈ:ایتھرنیٹ پورٹ فیکٹری نیٹ ورک سے کنکشن کی اجازت دیتا ہے۔ مجاز سروس اہلکار ریموٹ تشخیص، پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ، اور پروگرام اپ ڈیٹس کے لیے PLC تک رسائی حاصل کر سکتے ہیں، جس سے آن سائٹ سروس وزٹ کی ضرورت کم ہوتی ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز

لائن کنفیگریشن اور ورک فلو

دیموصل شیشے کے لیے خودکار واشنگ ڈرائینگ پریس لائنچار باہم جڑے ہوئے اسٹیشنوں پر مشتمل سیدھی بہاؤ پروڈکشن لائن کے طور پر ترتیب دیا گیا ہے۔ شیشے کی چادریں لوڈنگ کے اختتام پر داخل ہوتی ہیں اور ہر حصے سے ترتیب وار گزرتی ہیں:

• لوڈنگ اور معائنہ سیکشن:شیشے کے پین دستی طور پر یا لوڈر کے ذریعے ان پٹ کنویئر پر رکھے جاتے ہیں۔ آپٹیکل سینسر واشنگ زون میں کھانا کھلانے سے پہلے شیشے کی موجودگی، طول و عرض اور لیپت سطحوں کا پتہ لگاتے ہیں۔
• دھلائی اور کلی کا حصہ:سایڈست دباؤ کے ساتھ گھماتے ہوئے نایلان برش دونوں شیشے کی سطحوں کو صاف کریں۔ تازہ پانی یا دوبارہ گردش شدہ پانی کو فلیٹ جیٹ نوزلز کے ذریعے اسپرے کیا جاتا ہے، اس کے بعد معدنی باقیات کو روکنے کے لیے پانی سے صاف کیا جاتا ہے۔
• خشک کرنے والا سیکشن:گرم ہوا شیشے کے راستے کے اوپر اور نیچے واقع ہوا چاقو کے ذریعے اڑائی جاتی ہے۔ ایئر چاقو کا فرق خود بخود شیشے کی موٹائی میں ایڈجسٹ ہوجاتا ہے۔ ایک بند لوپ حرارتی نظام توانائی کی کھپت کا انتظام کرتے ہوئے خشک کرنے والی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے ہوا کو دوبارہ گردش اور گرم کرتا ہے۔
• اسمبلی اور پریس سیکشن:ایلومینیم اسپیسر فریم، پہلے سے ڈیسیکینٹ سے بھرا ہوا اور پرائمری سیل کے ساتھ لیپت، شیشے کے پین پر رکھا گیا ہے۔ دوسرا شیشے کا پین نیومیٹک طور پر منسلک ہے۔ سروو سے چلنے والا پریس پین کو ایک کنٹرول شدہ شرح پر اکٹھا کرتا ہے۔ آرگن بھرنے کو اس حصے میں حتمی دبانے سے پہلے پین کے درمیان ڈالی جانے والی تحقیقات کے ذریعے انجام دیا جاسکتا ہے۔

کلیدی اجزاء

• PLC اور HMI:رنگین ٹچ اسکرین کے ساتھ صنعتی گریڈ کے قابل پروگرام کنٹرولر۔ پیش سیٹ دھونے، خشک کرنے اور دبانے کے پیرامیٹرز کے ساتھ شیشے کی متعدد ترکیبیں اسٹور کرتا ہے۔
• برش رولرس:سایڈست اونچائی کے ساتھ نایلان برسل برش۔ متغیر فریکوئنسی ڈرائیو شیشے کی گندگی کی سطح اور لائن تھرو پٹ سے رفتار کے ملاپ کی اجازت دیتی ہے۔
• ایئر چاقو اسمبلی:شیشے کی موٹائی ان پٹ کی بنیاد پر خودکار گیپ ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ صحت سے متعلق زمینی ہوا کے چاقو۔ حرارتی عناصر اور درجہ حرارت کے سینسر کے ساتھ بند لوپ گرم ہوا کی گردش کے نظام سے منسلک ہے۔
• کم ای کا پتہ لگانے والے سینسر:آپٹیکل سینسرز جو واشنگ سیکشن کے اندراج پر بغیر لیپت شیشے کی سطحوں سے لیپت کو فرق کرتے ہیں۔
• سرو پریس یونٹ:زبردست تاثرات کے ساتھ بال سکرو سے چلنے والا پریس۔ دبانے کی رفتار، حتمی دباؤ، اور ہولڈنگ ٹائم قابل پروگرام ہیں۔
• آرگن بھرنے کا نظام:مربوط حجم کیلکولیشن کے ساتھ ماس فلو کنٹرولر۔ پریس سائیکل کے ساتھ مطابقت پذیر ایک پیچھے ہٹنے والی تحقیقات کے ذریعے بھرتا ہے۔

مینوفیکچرر اور وارنٹی

LEBULANG، Lebulang مشین کے طور پر کام کر رہا ہے، 1996 سے اپنی جنان فیکٹری میں شیشے کی پروسیسنگ کا سامان تیار کر رہا ہے۔شیشے کی موصلیت کے لیے خودکار واشنگ ڈرائینگ پریس لائنR&D، مشینی، اسمبلی، اور ٹیسٹنگ کا احاطہ کرنے والے ایک مربوط نظام کے تحت تیار کیا جاتا ہے۔ ہر لائن شپمنٹ سے پہلے اصل شیشے کے ساتھ مکمل ٹیسٹ رن سے گزرتی ہے، اور ڈیلیوری سے پہلے کی معائنہ رپورٹ فراہم کی جاتی ہے۔ مرکزی ساخت اور اجزاء پر معیاری وارنٹی ایک سال ہے۔ ریموٹ تکنیکی مدد، آن لائن پروگرام اپ ڈیٹس، اور آپریشن ٹریننگ شامل ہیں۔ اسپیئر پارٹس کو ذخیرہ کیا جاتا ہے اور باقاعدہ مال بردار ترسیل کے ساتھ بھیجا جا سکتا ہے۔ اضافی قیمت پر سائٹ پر تنصیب اور کمیشننگ کا انتظام کیا جا سکتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: یہ لائن کس قسم کے موصل گلاس پیدا کر سکتی ہے؟

A: یہ ڈبل گلیزڈ، ٹرپل گلیزڈ، لو-ای لیپت، اور لیمینیٹڈ انسولیٹنگ گلاس یونٹوں پر کارروائی کرتا ہے۔ تیار شدہ IGU موٹائی کی حد 10 سے 48 ملی میٹر ہے، جس میں کھڑکی، دروازے، اور پردے کی دیوار کی وضاحتیں شامل ہیں۔

Q2: کیا مشین خود بخود لیپت شیشے کی شناخت کر سکتی ہے؟

A: ہاں۔ واشنگ سیکشن کے اندراج پر نظری پتہ لگانے والے سینسر Low-E اور دیگر لیپت سطحوں کی نشاندہی کرتے ہیں۔ سسٹم کو آپریٹر کو الرٹ کرنے یا لائن کو روکنے کے لیے سیٹ کیا جا سکتا ہے اگر کوئی پین کوٹڈ سائیڈ کے ساتھ غلط طریقے سے اورینٹ کیا گیا ہو۔

Q3: کیا خشک کرنے والا اثر مکمل طور پر پانی سے پاک ہے؟

A: بند لوپ گرم ہوا کی گردش کے نظام کو خود سے موافقت کرنے والے ہوا کے چاقو کے ساتھ مل کر شیشے کی سطح اور کناروں کو مکمل طور پر خشک کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ہوا کے چاقو کا فرق شیشے کی موٹائی کے مطابق ہوتا ہے، اور بخارات کے مستقل حالات کو برقرار رکھنے کے لیے دوبارہ گردش کرنے والی ہوا کو مسلسل دوبارہ گرم کیا جاتا ہے۔

Q4: کیا روزانہ کی دیکھ بھال پیچیدہ ہے؟

A: کلیدی معائنہ پوائنٹس جیسے فلٹر، برش رولرس، اور ایئر نائف نوزلز سائیڈ پینلز اور چوڑے رسائی والے دروازوں کے ذریعے قابل رسائی ہیں۔ معمول کے کام جیسے فلٹر کی صفائی اور برش کا معائنہ بڑے حصوں کو جدا کیے بغیر انجام دیا جا سکتا ہے۔ آپریشن مینوئل میں دیکھ بھال کا شیڈول فراہم کیا گیا ہے۔

Q5: کیا یہ طویل مدتی مسلسل آپریشن کی حمایت کرتا ہے؟

A: الیکٹریکل اور نیومیٹک اجزاء کو مسلسل صنعتی ڈیوٹی کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ PLC، ڈرائیوز، موٹرز، اور سینسر بڑے بین الاقوامی سپلائرز سے حاصل کیے جاتے ہیں۔ تجویز کردہ بحالی کے وقفوں کے تحت، لائن کو 24 گھنٹے کے آپریشن کے لیے ہائی والیوم انسولیٹ شیشے کی پیداوار میں ڈیزائن کیا گیا ہے۔