شیشے کی موصلیت کے لئے پریسجن CNC ایلومینیم اسپیسر موڑنے والی مشین

بنیادی خصوصیات

• کنٹرول سسٹم اور ڈرائیوز:دیشیشے کی موصلیت کے لیے سی این سی ایلومینیم اسپیسر موڑنے والی مشینسیمنز پی ایل سی، کنکو ٹچ اسکرین، فیوجی سروو ڈرائیوز، اور ایرٹیک نیومیٹک اجزاء سے لیس ہے۔ میزبان کنٹرولر ڈیٹا سٹوریج اور پروگرام کے انتخاب کا انتظام کرتا ہے، جبکہ ایک ذیلی کنٹرولر آپریٹر ان پٹ کی غلطیوں کو روکنے کے لیے ریئل ٹائم مشین کی ترتیب کو سنبھالتا ہے۔
• گھسائی کرنے والی اور فریم کی درستگی:ایک وقف شدہ ملنگ اسٹیشن موڑنے اور کونے میں شامل ہونے سے پہلے اسپیسر کی سطح کو چپٹا کرتا ہے۔ تیار شدہ فریم کے طول و عرض کو پروگرام شدہ اقدار کے ±0.5 ملی میٹر کے اندر رکھا جاتا ہے، جو فائنل IGU میں کونے کی مہر کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
• مربوط پروسیسنگ افعال:مشین ایک مسلسل چکر میں خودکار موڑنے، پروفائل کٹنگ، اور سیملیس کارنر جوائنٹنگ انجام دیتی ہے۔ بتیس فریم کی شکلیں میموری میں محفوظ کی جا سکتی ہیں۔ چار میٹریل اسٹوریج اسٹیشنز 6A سے 30A تک سپیسر کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کرتے ہیں، جس سے مختلف پروفائلز کے درمیان فوری تبدیلی کی اجازت ملتی ہے۔
• دوہری موڑنے اور کونے کا اندراج:بیرونی اور اندرونی موڑنے والے سر دونوں دستیاب ہیں۔ کونے کے جوڑ کو حجم کی پیداوار کے لیے یا دستی طور پر چھوٹے بیچوں اور حسب ضرورت شکلوں کے لیے خود بخود بنایا جا سکتا ہے، جس سے آپریٹر کو آرڈر کی قسم کی بنیاد پر لچک ملتی ہے۔
• لیزر مارکنگ ماڈیول:تین مارکنگ موڈز لوگو، پروڈکٹ کوڈز، یا متن کو براہ راست اسپیسر کی سطح پر موڑنے سے پہلے یا بعد میں شامل کرنے کے لیے قابل انتخاب ہیں، جنہیں OEM لیبلنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
• مشین کی تعمیر اور سروس وقفہ:فریم اور گائیڈ عناصر صنعتی ڈیوٹی سائیکلوں کے لیے بنائے گئے ہیں۔ منصوبہ بندی کی دیکھ بھال روزانہ، ماہانہ، اور سالانہ چیک لسٹوں کی پیروی کرتی ہے، جس میں عام طور پر رسائی والے اجزاء کو براہ راست معائنہ اور متبادل کے لیے ترتیب دیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرر مکمل مشین پر دو سال کی وارنٹی اور پہننے والے پرزوں پر ایک سال کی مفت تبدیلی فراہم کرتا ہے۔

مشین کی ساخت اور کام کرنے کا اصول

دیشیشے کی موصلیت کے لیے سی این سی ایلومینیم اسپیسر موڑنے والی مشینچھ مکینیکل سب سسٹمز میں منظم کیا جاتا ہے جو ایلومینیم کی پٹی کو خام کوائل ان پٹ سے تیار اسپیسر فریم آؤٹ پٹ میں منتقل کرتے ہیں:

• موڑنے کا طریقہ کار- کنفیگریشن کے لحاظ سے بیرونی یا اندرونی موڑنے والے سروں کو قبول کرتا ہے۔ منتخب کردہ ہیڈ مطلوبہ موڑ کے رداس کے ساتھ پروگرام شدہ کونے کے زاویہ پر اسپیسر پروفائل بناتا ہے۔
• گھسائی کرنے کا طریقہ کار- ایک درست ملنگ یونٹ موڑنے سے پہلے پروفائل کی سطح کو چپٹا کرتا ہے۔ یہ قدم ان بے ضابطگیوں کو دور کرتا ہے جو کونے کی خرابی کا سبب بن سکتی ہیں اور تیار شدہ یونٹ میں مسلسل مہر کے رابطے کو حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
• ٹرانسمیشن میکانزم— ایلومینیم کی پٹی کو لوڈنگ اسٹیشن سے ہر پروسیسنگ مرحلے کے ذریعے چلاتا ہے۔ موشن کو سروو فیڈ کے ساتھ ہم آہنگ کیا جاتا ہے تاکہ پٹی بکلنگ یا غلط ترتیب سے بچ سکے۔
• معاون سینٹرنگ میکانزم- موڑنے والے اسٹیشن میں داخل ہوتے ہی پٹی کو مرکز میں رکھنے کے لیے رولر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرتا ہے، معمولی پس منظر کو درست کرتا ہے جو جہتی درستگی کو متاثر کر سکتا ہے۔
• کارنر جوائنٹ میکانزم— ہائی آؤٹ پٹ رنز کے لیے خودکار میٹریل سپلیسنگ اور کم والیوم یا پروٹوٹائپ پروڈکشن کے لیے دستی سپلیسنگ دونوں کو سپورٹ کرتا ہے۔
• خودکار سروو فیڈنگ میکانزم— سروو سے چلنے والا فیڈ سسٹم ایلومینیم کی پٹی کو پروگرام شدہ لمبائی تک بڑھاتا ہے، جس میں رفتار اور پوزیشن کو PLC کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ منتخب اسپیسر کی تفصیلات سے مماثل ہو۔

پروڈکٹ تکنیکی پیرامیٹرز

کلیدی اجزاء اور فراہم کنندہ کی معلومات

• PLC اور ٹچ اسکرین:کنکو کلر ٹچ اسکرین کے ساتھ سیمنز مین کنٹرولر۔ پروگرام کا انتخاب اور پیرامیٹر کی ترتیبات ٹچ اسکرین کے ذریعے درج کی جاتی ہیں۔ PLC عملدرآمد کے وقت اور انٹرلاک کا انتظام کرتا ہے۔
• سرو ڈرائیوز:Fuji سرو موٹرز اور ڈرائیوز فیڈنگ اور موڑنے والے محور کو کنٹرول کرتی ہیں، ±0.5 ملی میٹر فریم رواداری کے لیے درکار پوزیشننگ کی درستگی فراہم کرتی ہیں۔
• نیومیٹک نظام:ایئرٹیک سلنڈر، والوز، اور فٹنگز کلیمپنگ، موڑنے کا دباؤ، اور کونے کے اندراج کے افعال کو ہینڈل کرتے ہیں۔ نیومیٹک سرکٹ میں سپلائی لائن پر فلٹر-ریگولیٹر-لبریکیٹر یونٹ شامل ہوتا ہے۔
• گھسائی کرنے والی تکلی:سخت سٹیل کی گھسائی کرنے والے کٹر سپیسر کی سطح کو چپٹا کرتے ہیں۔ سپنڈل کی رفتار اور فیڈ کی شرح ایلومینیم کی پٹی کی موٹائی اور چوڑائی سے ملنے کے لیے مقرر کی گئی ہے۔
• فریم اور گائیڈ ریل:ویلڈڈ اسٹیل بیس ٹرانسمیشن اور سینٹرنگ میکانزم کے لیے لکیری گائیڈ ریلوں کو سپورٹ کرتا ہے، مسلسل آپریشن کے دوران پٹی کی سیدھ کو مستقل رکھتا ہے۔
• لیزر مارکنگ یونٹ:ایک وقف شدہ لیزر ماڈیول لوگو، بیچ نمبرز، یا متن کو تین کنفیگر ایبل طریقوں میں سے ایک میں پرنٹ کرتا ہے، جو پیداواری ضروریات کے مطابق موڑنے والے اسٹیشن سے پہلے یا بعد میں پوزیشن میں ہوتا ہے۔

درخواست کا دائرہ کار

یہشیشے کی موصلیت کے لیے سی این سی ایلومینیم اسپیسر موڑنے والی مشینشیشے کے یونٹ کی پیداواری لائنوں کو موصل کرنے میں تعینات کیا جاتا ہے جہاں ایلومینیم اسپیسر فریم درمیانے سے زیادہ مقدار میں درکار ہوتے ہیں۔ عام صارفین میں شامل ہیں:

• رہائشی اور تجارتی عمارتوں کے لیے ڈبل اور ٹرپل گلیزڈ یونٹ تیار کرنے والے شیشے کے مینوفیکچرنگ پلانٹس کی موصلیت۔
• آرکیٹیکچرل شیشے کے پروسیسرز توانائی کی بچت والی گلیزنگ، حفاظتی شیشے اور صوتی موصلیت کی مصنوعات فراہم کرتے ہیں۔
• ماہر ایلومینیم اسپیسر پروسیسنگ ورکشاپس جو دوسرے IGU پروڈیوسرز کو پہلے سے جھکے ہوئے فریم فراہم کرتی ہیں۔
• کھڑکی، دروازے اور پردے کی دیوار بنانے والے جو اندرون خانہ شیشے کی پروسیسنگ کے شعبے چلا رہے ہیں۔

پیکیجنگ اور شپنگ

دیشیشے کی موصلیت کے لیے سی این سی ایلومینیم اسپیسر موڑنے والی مشیناندرونی بریکنگ اور نمی مزاحم ریپنگ کے ساتھ معیاری برآمدی گریڈ لکڑی کے کریٹ میں بھیجا جاتا ہے۔ کریٹ کے طول و عرض مشین کے 10500×1300×1950 ملی میٹر فٹ پرنٹ کے ارد گرد بنائے گئے ہیں، اسپیئر کٹر، سیل، اور پرنٹ شدہ دستاویزات پر مشتمل آلات کے خانوں کے لیے اضافی جگہ کے ساتھ۔ ترسیل سے پہلے ایک پری شپمنٹ معائنہ ویڈیو اور مشینری ٹیسٹ کی رپورٹ فراہم کی جاتی ہے۔ معیاری ترسیل کی شرائط FOB Qingdao یا Jinan ہیں، آرڈر کی تصدیق سے تقریباً 30 کام کے دنوں میں عام لیڈ ٹائم کے ساتھ۔ نقل و حمل کے اختیارات کو منزل کی بندرگاہ اور مقامی ترسیل کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے۔

ان پٹ ڈائمینشنز - آپریٹر ٹچ اسکرین پر فریم کا سائز اور مقدار داخل کرتا ہے۔

خودکار فیڈنگ - سروو موٹر ایلومینیم اسپیسر بار کو پیش سیٹ لمبائی میں فیڈ کرتی ہے۔

درست موڑنے - CNC کے زیر کنٹرول موڑنے والے بازو ہموار کونوں کے ساتھ اسپیسر کو مطلوبہ شکل میں بناتے ہیں۔

کٹنگ اور نوچنگ - انٹیگریٹڈ کٹر اسپیسر کو تراشتا ہے اور خود بخود کونے کے نشانات بناتا ہے۔

فریم آؤٹ پٹ - تیار شدہ فریم ڈیلیور کر دیا گیا ہے، بیوٹائل کوٹنگ کے عمل کے لیے تیار ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا آپ فیکٹری یا تجارتی کمپنی ہیں؟

A: Lebulang Machine جنان، چین میں اپنی مینوفیکچرنگ سہولت چلاتی ہے، جہاں 1996 سے شیشے اور کھڑکیوں کی پروسیسنگ کا سامان تیار کیا جا رہا ہے۔ R&D، پیداوار اور فروخت کا انتظام اسی تنظیم میں کیا جاتا ہے۔

Q2: کیا آپ حسب ضرورت کی حمایت کرتے ہیں؟

A: مشین کے افعال، پروسیسنگ پیرامیٹرز، اور مارکنگ کے طریقوں کو OEM یا ODM معاہدوں کے تحت کسٹمر کی پیداواری ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

Q3: آپ کی ترسیل کا وقت کیا ہے؟

A: معیاری مشینیں 30 کام کے دنوں میں بھیجتی ہیں۔ حسب ضرورت ترتیب لیڈ ٹائم کو بڑھا سکتی ہے۔ منزل کے لحاظ سے مال برداری کے کئی اختیارات دستیاب ہیں۔

Q4: وارنٹی اور سروس کی زندگی کے بارے میں کیا خیال ہے؟

A: وارنٹی دو سال کے لیے مکمل مشین کا احاطہ کرتی ہے اور ایک سال کے لیے پرزے پہنتی ہے۔ مشین کا ڈھانچہ صنعتی ڈیوٹی سائیکلوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور کارخانہ دار متبادل اجزاء کی طویل مدتی فراہمی کو برقرار رکھتا ہے۔

Q5: مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے؟

A: مشین کے ساتھ روزانہ، ماہانہ اور سالانہ دیکھ بھال کی چیک لسٹ کے ساتھ ایک آپریشن مینوئل فراہم کیا جاتا ہے۔ تنصیب کے بعد خرابیوں کا سراغ لگانے اور دیکھ بھال کے سوالات کے لیے ریموٹ تکنیکی مدد دستیاب ہے۔