ہیوی ڈیوٹی کرٹین وال نوچنگ آری۔

یہ ڈبل بلیڈ سی این سی نوچنگ آری ایلومینیم کے پردے کی دیواروں کے پروفائلز، مولینز، ٹرانسومس، اور آرکیٹیکچرل اخراج میں نشانات، نالیوں اور مرکب زاویوں کو کاٹنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ دو 2.2 کلو واٹ موٹرز Φ550 ملی میٹر کاربائیڈ آری بلیڈ کا ایک جوڑا 2800 rpm پر چلاتی ہیں، ہر بلیڈ ڈیجیٹل ریڈ آؤٹ کنٹرول کے تحت ±45° جھولتا ہے۔ ایک ہائیڈرو نیومیٹک فیڈنگ سسٹم بلیڈ سیٹ کو 0-3 میٹر/منٹ کی ایڈجسٹ رفتار سے آگے بڑھاتا ہے، اور نیومیٹک کلیمپز ورک پیس کو عمودی اور افقی سمتوں سے محفوظ بناتے ہیں۔ ویلڈیڈ اسٹیل اور کاسٹ آئرن فریم مسلسل کٹنگ بوجھ کے تحت استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے وائبریشن ایجنگ ٹریٹمنٹ سے گزرتا ہے۔

ہیوی ڈیوٹی کرٹین وال نوچنگ آری۔

خصوصیات

مشین کا فریم

دیہیوی ڈیوٹی کرٹین وال نوچنگ آری۔موٹی دیواروں والی ویلڈیڈ سٹیل کے ڈھانچے اور کاسٹ آئرن بیم کے ساتھ بنایا گیا ہے۔ مشیننگ سے پہلے اسمبلی کمپن کی عمر کی ہوتی ہے، ایک ایسا عمل جس کا مقصد اندرونی تناؤ کو دور کرنا اور وقت کے ساتھ خرابی کے امکانات کو کم کرنا ہے۔ کٹنگ بوجھ کے تحت نتیجے میں استحکام توسیعی پیداوار کے دوران مسلسل نشان جیومیٹری کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

دوہری آری بلیڈ

دو Φ550 ملی میٹر کاربائیڈ ٹِپڈ بلیڈ، جن میں سے ہر ایک 2800 rpm پر 2.2 kW موٹر سے چلایا جاتا ہے، کٹنگ ایکشن فراہم کرتے ہیں۔ دونوں بلیڈز کو ±45° پر جھولنے پر سیٹ کیا جا سکتا ہے، ٹولنگ کو تبدیل کیے بغیر پردے کی وال پروفائلز پر نوچنگ اور کمپاؤنڈ اینگل کٹس کو قابل بناتا ہے۔ ایلومینیم کی کٹنگ کے لیے بلیڈ کا قطر اور دانتوں کی جیومیٹری کا انتخاب کیا گیا ہے، جس کا مقصد گڑ سے پاک ختم کرنا ہے جس میں عام طور پر ثانوی پالش کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

ڈیجیٹل ڈسپلے کنٹرول

مقناطیسی پیمانے پر ڈیجیٹل ریڈ آؤٹ اصل وقت میں کاٹنے والے زاویہ اور ورک ٹیبل کی اونچائی کو ظاہر کرتا ہے۔ پوزیشننگ کی درستگی ±0.1 ملی میٹر پر بیان کی گئی ہے۔ آپریٹر ڈیجیٹل ڈسپلے کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ زاویہ سیٹ کرتا ہے، اور بلیڈ کی پوزیشنز کو اسی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جس سے پروڈکشن بیچوں میں دوبارہ قابل سیٹ اپس کا حوالہ ملتا ہے۔

نیومیٹک کلیمپنگ

عمودی اور افقی نیومیٹک فکسچر، جو 0.5–0.8 MPa ہوا کے دباؤ کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں، کٹنگ سائیکل کے دوران ایلومینیم پروفائل کو پکڑیں۔ کلیمپنگ فورس کو سطح کو نشان زد کیے بغیر ورک پیس کو محفوظ بنانے کے لیے تقسیم کیا جاتا ہے۔ کلیمپنگ اور ریلیز کو مشین کے سائیکل ترتیب کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

ہائیڈرو نیومیٹک فیڈنگ

بلیڈ فیڈ ایک ہائیڈرو نیومیٹک سسٹم کا استعمال کرتی ہے جس کی رفتار 0-3 میٹر فی منٹ کی ایڈجسٹ ہوتی ہے۔ کنٹرول شدہ فیڈ ریٹ پروفائل کی خرابی اور بلیڈ بائنڈنگ سے بچنے میں مدد کرتا ہے، خاص طور پر جب موٹے یا بڑے کراس سیکشن پردے کی دیوار کے اخراج کو کاٹتے ہیں۔

حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ

کٹنگ زون کے چاروں طرف شفاف پینلز کے ساتھ مکمل کوریج کا حفاظتی انکلوژر۔ ایک ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، اوورلوڈ پروٹیکشن، اور اینٹی کولیشن سینسرز شامل ہیں۔ بلٹ ان مسٹ کولنگ سسٹم گرمی اور دھول کو کم کرتا ہے، فوری کام کے علاقے کو صاف رکھتا ہے اور ورکشاپ کی حفاظت کے معیاری تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے۔

1. آپریٹر ایلومینیم پروفائل کو ورک ٹیبل پر رکھتا ہے اور نیومیٹک کلیمپس کو چالو کرتا ہے، جو ورک پیس کو عمودی اور افقی دونوں سمتوں سے محفوظ رکھتے ہیں۔
2. مطلوبہ کاٹنے کا زاویہ مقناطیسی پیمانے پر ڈیجیٹل ڈسپلے کا استعمال کرتے ہوئے سیٹ کیا جاتا ہے، اور ڈوئل آری بلیڈ اس کے مطابق ±45° رینج کے اندر رکھے جاتے ہیں۔
3. ہائیڈرو نیومیٹک فیڈ سسٹم گھومنے والے بلیڈ کو کنٹرول شدہ شرح (0–3 میٹر/منٹ) پر پروفائل میں آگے بڑھاتا ہے، ایک ہی پاس میں نشانات، نالیوں، یا مرکب زاویوں کو کاٹتا ہے۔
4. CNC سسٹم CAD گرافک امپورٹ اور گرافک پروگرامنگ کو سپورٹ کرتا ہے، آپریٹرز کو ڈیزائن فائلوں سے براہ راست نشان کے نمونوں، سوراخ کی پوزیشنوں اور سلاٹ کے طول و عرض کی وضاحت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
5. تھری ایکسس فل سروو موٹر کنفیگریشن (X, Y, Z محور جو ریک اور پنین اور بال اسکرو سے چلتے ہیں) ڈرلنگ، ملنگ گرووز، گول ہولز، خصوصی سائز کے سوراخوں، کلیدی سوراخوں اور ایک ہی کلیمپنگ میں کاؤنٹر سنکس کے لیے حقیقی تھری ایکسس لنکیج کو قابل بناتا ہے۔
6. ایک اختیاری تین رخا فلپ ورک ٹیبل پروفائل کو تین چہروں پر بغیر کسی جگہ کے مشینی ہونے کی اجازت دیتا ہے، پیچیدہ ایلومینیم کے اخراج کے لیے پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
7. کٹنگ سائیکل مکمل ہونے کے بعد، بلیڈ پیچھے ہٹ جاتے ہیں، کلیمپ جاری ہو جاتے ہیں، اور مشینی پروفائل ہٹا دیا جاتا ہے۔

مینوفیکچرر اور وارنٹی

ایل بی ایل مشین کے طور پر کام کرنے والی شیڈونگ لیبولانگ پریسجن مشینری کمپنی لمیٹڈ نے 1996 سے اپنی جنان، چین کی فیکٹری میں ایلومینیم پروسیسنگ کا سامان تیار کیا ہے۔ہیوی ڈیوٹی کرٹین وال نوچنگ آری۔CE اور ISO سرٹیفیکیشن کے ساتھ براہ راست فیکٹری فراہم کی جاتی ہے۔ مرکزی ڈھانچے پر 12 ماہ کی وارنٹی لاگو ہوتی ہے۔ ریموٹ ٹیکنیکل سپورٹ، آپریشن ٹریننگ ویڈیوز، اور انگریزی دستی شامل ہیں۔ اضافی قیمت پر سائٹ پر تربیت اور کمیشننگ کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔ اسپیئر پارٹس جیسے آری بلیڈ، نیومیٹک سیل، اور گائیڈ کے اجزاء بھیجنے کے لیے ذخیرہ کیے جاتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: زیادہ سے زیادہ پروفائل سائز کیا ہے جس پر یہ مشین کارروائی کر سکتی ہے؟

A: معیاری ماڈل 175 ملی میٹر کی زیادہ سے زیادہ کٹنگ گہرائی کے ساتھ 300×250 ملی میٹر تک پروفائلز کو ہینڈل کرتا ہے۔ 350×300 ملی میٹر تک کے بڑے حصوں کے لیے حسب ضرورت کنفیگریشنز درخواست پر دستیاب ہیں۔

Q2: کیا یہ ±45° کے علاوہ زاویوں کو کاٹ سکتا ہے؟

A: معیاری ماڈل دونوں اطراف ±45° کے اندر من مانی زاویہ کاٹنے کی حمایت کرتا ہے۔ ایک اختیاری CNC ورژن زیادہ پیچیدہ پروفائل جیومیٹریوں کے لیے حد کو ±90° تک بڑھاتا ہے۔

Q3: پروسیسنگ کی درستگی کیا ہے؟

A: پوزیشننگ کی درستگی ±0.1 ملی میٹر پر متعین کی گئی ہے، مستقل آپریٹنگ حالات میں ±0.05 ملی میٹر کی پوزیشننگ کی درستگی کے ساتھ۔

Q4: کیا آپ فروخت کے بعد سروس اور تربیت فراہم کرتے ہیں؟

A: مفت آن لائن آپریشن کی تربیت اور دور دراز تکنیکی مدد فراہم کی جاتی ہے۔ سائٹ پر تربیت اور تنصیب کا الگ سے انتظام کیا جا سکتا ہے۔ 12 ماہ کی وارنٹی لاگو ہوتی ہے، جس میں تاحیات تکنیکی مدد دستیاب ہے۔

Q5: کیا مشین بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے؟

A: ڈوئل بلیڈ سنکرونس کٹنگ، نیومیٹک کلیمپنگ، اور کنٹرولڈ فیڈ سسٹم کو پردے کی دیوار بنانے کی سہولیات میں مسلسل پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ فیکٹری سے ماہانہ پیداواری صلاحیت تقریباً 50 سیٹ ہے۔